NC Giętarka trzpieniowa Topmandrel TM76NC3L3
TOP MANDREL TM76NC3 – Giętarka trzpieniowa NC półautomatyczna
Giętarka do rur, profili i kształtowników ze stali zwykłej, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu i miedzi.
Technologia gięcia za pomocą owijania rury na obracającym się narowkowanym wzorniku z wypełnieniem wnętrza rury za pomocą trzpienia giętkiego lub sztywnego.
Opis urządzenia
Główny zespół napędowy – silnik elektryczny za pośrednictwem układu mechaniczno – hydraulicznego napędza wał napędowy. Sterowany jest nowoczesnymi systemami sterowania dla jak największej dokładności i powtarzalności gięcia.
Zespół hydrauliczny – służy do posuwu trzpienia, dosuwania formy ślizgowej, dosuwania i zakleszczania szczęki zabieraka, oraz chwytania rury w uchwycie wózka. Zespół ten zasilany jest niezależnym agregatem hydraulicznym.
Układ programowania – służy do programowania kątów gięcia w zakresie od 0º do 180º, kątów sprężystości, prędkości gięcia, trybu wycofywania trzpienia (w celu uniknięcia garbu na końcu gięcia) i trybu wtłaczania rury
w przestrzeń roboczą. Programy zapamiętywane są w pamięci urządzenia lub na pamięci zewnętrznej USB.
System ma funkcję ustawiania prędkości, sprawdzania poprawności pracy i wykrywania awarii.
Ręczny układ ustalania pozycji rury i zmiany płaszczyzny gięcia – składa się z prowadnicy i zamocowanego na niej suwliwie – uchwytu hydraulicznego. Przemieszczanie rury między gięciami oraz zmiana płaszczyzny gięcia odbywa się manualnie. Pozycja rury widoczna jest na czytelnym wyświetlaczu. Umożliwia to precyzyjne gięcia przestrzenne 3D.
Półautomatyczny cykl gięcia – naciśnięcie pedału gięcia powoduje zakleszczenie rury w kopycie, dociśnięcie formy ślizgowej, wysuw trzpienia, obrót wzornika. Pedał powrót to wycofanie trzpienia, zwolnienie szczęk i wycofanie wzornika.
Oprzyrządowanie – wykonane jest z wysokiej klasy utwardzonych odlewów staliwnych, stali odpornych na ścieranie oraz brązów. Zapewnia ono powtarzalność i precyzję gięcia przy długotrwałym użytkowaniu.
Elementy oprzyrządowania:
wzornik – element na którym owija się rura, jego dobór jest zależny od średnicy rury i promienia gięcia,
szczęka zabierająca – podłużny rowkowany element dociskający rurę do obracającego się wzornika,
forma ślizgowa – podłużny element zapewniający równoległe jej prowadzenie wzdłuż trzpienia,
wygładzacz fałd – element likwidujący fałdy, wchodzący klinem między rurę a wzornik
trzpień – walcowy element wprowadzany do wnętrza rury zapobiegający deformacjom podczas gięć
tuleja zaciskowa – element mocujący rurę w uchwycie hydraulicznym
Wersje maszyny:
TM76NC3L3 o długości roboczej 3m
TM76NC3L6 o długości roboczej 6m
Podstawowe dane techniczne
- zasilanie – 3x400V. Moc 5kW.
- zakres giętych rur I/V – 24cm²
- maks. zakres dla stali zwykłych Ø76x5mm
- maks. zakres dla nierdzewnych Ø76x3mm
- grubość ścianki standardowo od1mm do 4mm
- minimalny promień gięcia ok 1,5xD zależny od materiału, średnicy i ścianki rury
- maksymalny promień gięcia – R250mm
- minimalny promień gięcia – R55mm
- maksymalny kąt gięcia – 185 º
- długość robocza – maszyna występuje w dwóch wersjach długościowych: 3m i 6m
- zbiornik oleju około 100l
wymiary:
- szerokość – około 900mm
- wysokość – około 1550mm
- długość 4270 mm, waga 920 kg dla modelu TM76NC3L3
- długość 7950 mm, waga 1.120 kg dla modelu TM76NC3L6
Maksymalne zakresy pracy
| o | rura okrągła ze stali miękkiej – maksymalny zakres | Ø76x5mm |
| | rura okrągła ze stali nierdzewnej – maksymalny zakres | Ø76x3mm |
 |
profil kwadratowy ze stali ST37 – maksymalny zakres | 60x60x4mm |
| ▭ | profil prostokątny ze stali ST37 – maksymalny zakres | 60x50x5mm |
 |
profil prostokątny ze stali ST37 – maksymalny zakres | 60x50x6mm |
Maksymalne zakresy gięcia podano dla materiałów o wytrzymałości poniżej 36 kg/mm².
Hepeka – Poland Sp. z o.o. zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian w powyższych danych bez uprzedniego informawania o tym.
